Experiencia
Equipos que operan en redes de distribución, plantas renovables, industria e infraestructuras.
Este proyecto desarrollado para distribución en media tensión, consiste en un conjunto de celdas libres de SF6 en 24kV y una intensidad nominal de 630 A preparadas para soportar corrientes de cortocircuito de hasta 20kA en 1 segundo, está compuesto por una línea de interruptor seccionador de entrada y dos celdas de interruptor automático equipadas con relés de protección autoalimentados y programados para evitar sobrecargas y sobreintensidades en los transformadores a los que están conectados, además están equipadas con sensores de presencia de tensión y sensores de temperatura con conexión vía Zigbee para el monitoreo de la salud de las conexiones.
Este desarrollo de ingeniería tenía como objetivo la habilitación de 3 transformadores de una potencia de 2MVA cada uno para la instalación de unos sistemas industriales de calefacción, para ello se le dotó de dos celdas de interruptor seccionador que realizan el anillo de conexión entre el centro de transformación y el resto de la red, así como de 3 celdas de Interruptor Automático de 630 Amperios en una tensión de uso de 20kV que operan con unos relés modelo P3 de Schneider, instalados y programados para proteger los transformadores de posibles sobrecargas y sobreintensidades. Todas las unidades libres de SF6 cuentan con sensores de presencia de tensión, sensores de temperatura en las conexiones con cables de media tensión y un sistema de enclavamientos por cerradura que aseguran la correcta operación entre los diferentes elementos de cada celda a la hora de energizar y quitar del servicio todos los componentes.
Diseño y fabricación de cuadros eléctricos para iQuord destinados a su integración en salas eléctricas modulares que alimentan un sistema BESS (Battery Energy Storage System) ubicado en Perú.
El alcance del proyecto incluyó el desarrollo de los cuadros encargados de la alimentación de los servicios auxiliares y de los sistemas de control de planta, elementos esenciales para garantizar la operación segura, supervisión y gestión del sistema de almacenamiento energético.
Los equipos fueron diseñados para integrarse de forma eficiente en una solución modular, optimizando el espacio disponible y facilitando su transporte, instalación y puesta en marcha en obra.
Diseño y fabricación de cuadros eléctricos para iQuord destinados a su integración en las envolventes modulares de grupos electrógenos Cummins de gran potencia, utilizados en infraestructuras críticas del sector de los centros de datos.
El alcance del suministro incluye los cuadros de alimentación de bombas de combustible, servicios auxiliares y sistemas de control, elementos fundamentales para garantizar el correcto funcionamiento y la supervisión de los grupos electrógenos durante todas las condiciones de operación.
Los equipos han sido desarrollados para integrarse de forma eficiente dentro de las soluciones modulares fabricadas por iQuord, asegurando una elevada fiabilidad, facilidad de mantenimiento y compatibilidad con los exigentes requisitos de disponibilidad que demandan los operadores de data centers. El diseño combina robustez industrial, calidad de fabricación y una disposición optimizada para facilitar las labores de montaje, cableado y puesta en marcha.
Gracias a esta solución, los grupos electrógenos disponen de una infraestructura auxiliar capaz de gestionar los sistemas de combustible, los servicios esenciales de la instalación y las funciones de control necesarias para garantizar una respuesta segura y fiable ante cualquier requerimiento energético de la instalación.
El proyecto contribuye al desarrollo de soluciones de generación de respaldo de alta potencia para centros de datos, aportando cuadros eléctricos diseñados para maximizar la fiabilidad operativa y facilitar la integración de sistemas críticos en entornos donde la continuidad de suministro es un requisito esencial.
Diseño y fabricación de un cuadro de servicios auxiliares para el edificio de control de una subestación desarrollada para EGP en Italia. La solución está destinada a integrarse en el edificio modular suministrado por iQuord, formando parte de una infraestructura energética diseñada para garantizar la operación segura y fiable de la instalación.
El cuadro proporciona la alimentación y distribución eléctrica de los servicios auxiliares necesarios para el correcto funcionamiento del edificio de control, incluyendo los sistemas de supervisión, protección, comunicaciones, iluminación, climatización y resto de consumos esenciales asociados a la operación de la subestación.
La solución ha sido desarrollada con un enfoque orientado a la integración modular, optimizando el espacio disponible dentro del edificio y facilitando tanto las tareas de fabricación como los procesos de instalación y puesta en marcha en destino. El diseño prioriza la fiabilidad operativa, la facilidad de mantenimiento y la continuidad de servicio, aspectos fundamentales en instalaciones críticas de generación y distribución eléctrica.
El proyecto contribuye a dotar al edificio de control de una infraestructura eléctrica robusta y preparada para garantizar el funcionamiento de los servicios esenciales de la subestación. La integración del cuadro dentro de la solución modular de iQuord permite reducir tiempos de ejecución en obra, mejorar la calidad del montaje y acelerar la puesta en servicio de la instalación.
El proyecto consiste en el suministro de un centro de transformación prefabricado para una planta fotovoltaica de 3,3 MWp instalada sobre marquesinas de aparcamiento en un emplazamiento industrial. El centro recoge la energía de nueve inversores de string de 330 kVA y la vierte a la red de media tensión de 20 kV. Su diseño responde a la normativa alemana de conexión a red VDE AR N 4110 y a los requisitos de seguridad DGUV V3.
Características técnicas principales:
La envolvente tiene una resistencia al fuego de clase EI120, que impide la propagación del fuego y del calor durante dos horas. Los compartimentos de MT, BT y transformador disponen de accesos independientes con llave diferenciada según el nivel de habilitación del personal, y se prevén canalizaciones de reserva entre los cuadros de BT y MT. Todas las señales del centro se cablean a un sistema de E/S remoto con Modbus TCP para su integración en la monitorización de la planta: estado de las aparamentas, disparos de protección, temperaturas, humedad, alarmas de incendio y parada de emergencia, puertas y SAI.
Diseño, fabricación e integración de una solución eléctrica en contenedor para Rentaload, especializada en el alquiler de equipos para la puesta en marcha y ensayo de instalaciones críticas. El sistema ha sido desarrollado para realizar pruebas de grupos electrógenos de media tensión en entornos de alta exigencia, especialmente en centros de datos.
La solución integra en una única envolvente una instalación completa compuesta por celdas de media tensión, un transformador multitensión y un cuadro de baja tensión con múltiples configuraciones de entrada y conmutación. Esta arquitectura permite adaptar el sistema a diferentes niveles de tensión y escenarios de ensayo, ofreciendo una gran flexibilidad durante las fases de puesta en marcha, validación y pruebas de carga.
Gracias a su diseño modular y transportable, el equipo puede desplegarse rápidamente en diferentes ubicaciones, reduciendo tiempos de instalación y facilitando las pruebas de infraestructuras críticas donde la disponibilidad y la fiabilidad son factores esenciales.
El proyecto consiste en el diseño y la fabricación de un centro de transformación doble integrado en un contenedor marítimo de acero de 40 pies High Cube, destinado a evacuar la energía de una planta fotovoltaica de unos 7 MWp. El equipo se entrega totalmente montado, cableado y probado en fábrica, de modo que en destino solo requiere conexión y puesta en marcha. Está preparado para trabajar a la intemperie en clima continental extremo, entre −40 °C y +40 °C, y cumple a la vez las normas IEC y GOST.
El contenedor se divide en cinco zonas separadas, con puertas propias para las celdas de MT, los transformadores y los cuadros de BT. Incorpora aislamiento térmico interior de 60 mm, pintura de clase C5M en RAL 9010, ventilación forzada con rejillas protegidas contra la nieve, calefacción antihumedad y anticongelación en cada cubículo, y detección de humos por zonas.
Características técnicas principales:
El control se realiza mediante un PLC Phoenix Contact PLCnext con HMI web y SCADA, que vigila las temperaturas internas y exteriores, los transformadores, las celdas de MT y los interruptores de BT por Modbus, y gestiona la ventilación y la calefacción. Los interruptores generales pueden abrirse y cerrarse a distancia, y el acceso remoto se realiza de forma segura mediante VPN industrial.
Cuéntenos qué necesita y nuestro equipo de ingeniería le responderá con una propuesta a medida.